At-line在线粒度检测控制系统是珠海欧美克仪器有限公司基于成熟的粒度分析光学平台，专为工业产线定制的新一代在线粒度分析仪器。区别于传统离线设备，At-line通过全流程封闭设计实现了产线原位实时监测，其特色的二级采样下料与二级物料回收架构，结合测试窗口风刀自清洁技术，有效解决了传统在线设备在样品代表性、长期稳定性、数据一致性方面的局限，全面满足智能化无人值守需求。同时，At-line还兼容离线样品验证，并支持多工业接口数据发布，为水泥、矿粉、煤粉等行业提供实时粒度监控、工艺优化及工业4.0智能化改造的完整解决方案。
| 测量单元 | • 激光粒度分析仪 |
| 激光光源 | • He-Ne气体激光发射器、波长0.6328μm |
| 测试范围 | • 0.1～1400μm |
| 重复性 | • 优于2%（标样D50偏差） |
| 光路设计 | • 全自动光路准直，全自动背景修正 |
| 取样方式 | • 全自动动态连续取样，适配多种管径，可按需求定制 |
| 浓度控制 | • 自适应调节取样浓度，减少工艺管道压力、流量变化的影响 |
| 回料方式 | • 自动回料，适应多种管道环境，可按需求定制 |
| 准确性 | • 优于2%（标样D50偏差） |
| 取样单元 | • 机械式螺旋取样装置 |
| 测试频率 | • 默认每小时4次，频率可调，连续工作 |
| 控制方式 | • 全自动闭环控制系统，无需人工值守 |
| 数据验证 | • 仪器免标定设计；可人工加样检验，支持产线上验证仪器测量数据的准确性 |
| 数据输出 | • 粒度分布数据可按要求定制(如累积分布、区间分布、特征粒径、比表面积等)，并实时发布到用户中控系统画面（如DCS） |
| 工业数据接口及协议 | • 以太网接口OPC UA、Profinet等，485接口Modbus RTU等协议 |
| 云监控系统 | • 支持将数据传输至云端服务器，可通过微信小程序监控运行过程，随时掌控生产情况 |
· 多路径多口螺旋的高性能产线取样器设计。
· 智能的自适应直流电机调速连续取样系统。
· 兼容连续综合料和瞬时料测试，并许可人工加样验证设计。
系统样品流程图
· 光源与检测器一体式平台底座无惧环境影响。
· 长焦距单镜头光学设计有效提高离群大小颗粒分析能力。
· 高性能进口He-Ne气体激光光源使测试结果始终保持一致且寿命长。
· 与离线激光粒度仪测试数据保持一致。
· 精确耐用的干法进样系统。
水泥在线检测数据图
· 二级样品回输设计不影响测试精度且避免堆料。
· 风刀自动清洗技术显著延长免人工维护时间。
模拟连续工作50周期工况，风刀清洗下水泥标样数据趋势图
模拟连续工作50周期工况，风刀清洗下水泥标样数据表
· 耐受多种复杂工况的仪器测试环境调节系统。
· 快速且SOP标准化的测试响应和多种数据输出。
· 集中的自动控制和多客户端数据分配显示功能。
系统画面
OMEC-At-line在线粒度检测控制系统为用户实时监测产线健康状态，兼容工业4.0智能化产线改造，优化生产工艺调整、减少产品质量波动、减少过粉磨的损耗、节省转产调机的时间和成本，大幅降低由系统污染或取样代表性不足等带来的粒径检测不准所造成的经济损失风险，同时节省传统测试的人工和人为误差，能够为用户带来超出预期的价值。
该系统应用遍及水泥、矿渣、石粉、煤粉等多种工业在线检测领域。
水泥 | 矿渣 | 采矿 |
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食品饲料 | 化工 | 能源 |
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| 自动铰刀取样器 | 带风刀窗口图 | |
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